Visoka moč in visoka optična gostota COB
V zadnjih letih so IZDELKI LED embalaže še naprej uvajali nove izdelke. COB embalaža je postala vse bolj priljubljena na trgu zaradi odlične kakovosti svetlobe in barv, odlične učinkovitosti razsipanja toplote, nizkih stroškov in lahkotnosti uporabe. Vendar pa bo strukturna zasnova, izbira materiala in pakiranje embalaže COB vplivala na učinkovitost in življenjsko dobo. COB embalaža je raziskovalna hotspot v zadnjih letih, še posebej za visoko optično gostoto COB embalaža. Funkcije paketa COB in običajnega paketa SMD LED so v bistvu enake, vključno z: 1. Mehanska zaščita za izboljšanje zanesljivosti; 2. okrepiti disipacijo toplote, da se zmanjša temperatura sekanja čipov in zagotovi zmogljivost LED; 3. Optični nadzor, optimiziranje porazdelitve svetlobnega žarka in izboljšanje učinkovitosti svetlobe.
Izbor METOD LED embalaže, materialov, struktur in procesov določajo predvsem dejavniki, kot so struktura čipov, optoelektronske/mehanske značilnosti, specifične aplikacije in stroški. Po več kot 40 letih razvoja je LED embalaža zaporedoma šla skozi razvojne faze tipa nosilca (Lamp LED), tipa čipa (SMD LED), power LED (Power LED), integriranega COB (Chip on Board) in tako naprej. S popularizacijo LED osvetlitve in nadaljnjo širitvijo trga aplikacij je zamenjava tradicionalnih svetilk, predvsem visokokakovostnih tradicionalnih svetlobnih virov, kot so kovinske halidne svetilke, avtomobilske svetilke in drugi trgi, predlagala optične, toplotne, električne in mehanske strukture LED embalaže. Novih in višjih zahtev v tej fazi ne morejo izpolnjevati običajne rešitve embalaže SMD. Ne zahteva le vhodne moči in visoke optične gostote, temveč tudi stroge zahteve glede svetlobnega izhodnega učinka in kota porazdelitve svetlobe. Da bi učinkovito povečali moč, povečali optično gostoto, zmanjšali toplotno odpornost paketa in izboljšali svetlobno izhodno učinkovitost, je treba sprejeti popolnoma novo tehnično idejo za izvedbo zasnove paketa.
Glede na navedeno tržno povpraševanje so bili proizvodi COB z visoko močjo, visoko optično gostoto in majhno svetlobno površino proizvedeni eden za drugim. Da bi izpolnili zgoraj navedene zahteve glede učinkovitosti, imajo takšni izdelki razmeroma gosto žetone in visoko gostoto moči. Zato je razsip toplote čipov mora za visoko moč in visoko svetlobno gostoto COB embalažo. Ključno vprašanje. V glavnem vključujejo postavitev čipov, izbor embalažnega materiala (material substrata, material toplotnega vmesnika) in proces, zasnovo toplotnega umivalnika itd. Toplotna odpornost paketa COB v glavnem vključuje notranjo toplotno upornost in interno toplotno odpornost materiala (toplotna upornost samega čipa, substrat za toplotno disipacijo in konstrukcijo toplotnega umivalnika). Čipi vključujejo formalni čip, navpični čip in flip čip. Vloga substrata za razgradnjo toplote je vsrkavanje toplote, ki jo ustvarja čip, in vodenje do pomivalnega korita toplote za doseganje toplotne izmenjave z zunanjim svetom. Pogosto uporabljeni substrat za disipacijo toplote vključujejo silikon, kovine (kot so aluminij, baker), keramika (kot so Al2O3, AlN, SiC) in kompositi.
